Mechanik-Entwicklung
Im Team der Mechanik-Entwicklung, geleitet von Edmund Illerhaus, findet in enger Abstimmung mit dem Team der Hardware-Entwicklung von Leistungs- und Signalelektronik die mechanische Konstruktion von Gehäusen und Strukturen zur technischen Integration der Leiterplatten in das Zielprodukt statt.
Hier werden funktions- und montageoptimierte Gehäuse und Systemkomponenten für Schutzgrade bis IP66/EN60529 entwickelt. Systeme für hocheffiziente, energiesparende Zwangskonvektionskühlung mit Luft-, bzw. Hydraulik-Medien bilden dabei die Basis.
Daraus entstehen komplexe mechatronische Lösungen mit integrierter Verkabelung und Schaltschrankbaugruppen für die Klein- und Großserienfertigung.
Vor Ort werden dazu Prototypen aufgebaut, welche intensiven Belastungsprüfungen unterzogen werden.
Eine EMV-gerechte Abschirmtechnik von Leiterplatten und Geräteverkabelungsanwendungen, auch in Schaltschrankanwendungen bis 1000V sind ein Spezialgebiet des Teams.
Sicher beherrscht werden Konstruktionen in Aluminium-Druckguss, Sand- oder Feinguss. Die Entwicklungsaufgaben in Metallanwendungen umfassen auch Strangpressprofile, sowie Blechkonstruktionen.
Neben Baugruppenentwicklungen in metallischen Werkstoffen werden auch Techniken der werkzeuggerechten Konstruktion von Kunststoffteilen sicher beherrscht. Thermoplastischer Kompaktspritzguss sowie Schaumtechnologien (EPP), PU-Hartschäume (Duroplastverarbeitung) und thermoplastischer Rotationsguss gehören zum Repertoire.
Oberflächenveredelungen durch Pulver- und Nasslackbeschichtungen, sowie die Realisierung von Sieb- und Eloxaldruck-Prozessen runden das Entwicklungsportfolio ab.
Neben der Produktentwicklung führt das Team auch das SAP- und AGILE basierende Stücklisten- und Änderungsmanagement aus. In enger Zusammenarbeit mit dem lokal in Wangen verfügbaren Projekteinkaufsteam werden umfangreiche Lieferantenketten im Werkzeug- und Halbzeuglieferantensektor gesteuert. Bauteile und Werkzeuge werden dabei auch international angefragt.
Als Entwicklungswerkzeuge und -techniken werden eingesetzt:
- 3D CAD-System Solid Works,
- FEM-Simulationen sowie in Strömungs- und thermische Untersuchungen mit SOLIDWORKS Simulation,
- Verschiedene Rapid-Prototyping-Verfahren, z.B. Stereolithographie (STL oder SLA), selektives Lasersintern (SLS), 3D-Fräsen,
- Feinguss,
- sowie verschiedene silikonformbasierende Abgussverfahren.