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Typprüfung

Für eine erfolgreiche Markteinführung ist die umfängliche Typprüfung ein wesentlicher Baustein in der Entwicklung eines mechatronischen Systems. Ebenso wichtig ist eine rechtzeitige und gründliche Validierung und Verifikation von Meilensteinen im Rahmen des Entwicklungsprozesses. Das Team Typprüfung, geleitet von Dieter Weiß, kümmert sich von der Integration in den Zeitplan des Projektmanagements über die Durchführung und Dokumentation sämtlicher relevanten Prüfungen bis hin zur finalen Zertifizierung um den gesamten Prozess.

Labore

Weitreichende Untersuchungen können in eigenen Laboren durchgeführt werden. Unser Laborequipment ist DAkkS-kalibriert und ausgelegt für Prüfungen nach UL. Unser Labor wird nach der DIN EN ISO 17025 geführt. Für Messungen, die nicht im Haus gemacht werden können, stehen erfahrene und seit Jahren bewährte Schnittstellen zu  externen Stellen wie z. B. externe EMV-Labore, der TÜV sowie renommierte Hochschullabore zur Verfügung.

Für die erforderlichen Untersuchungs- und Prüfinhalte können wir auf folgende Möglichkeiten im eigenen Haus zurückgreifen:

  • Thermolabor mit zwei Thermokammern sowie Thermokamera,
  • Leistungslabor mit Lastsätzen von 1,5 kW bis 34 kW,
  • EMV-Labore,
  • Präzise Leistungsmessung und Auswertung,
  • Vibrationstestvorrichtung.
Prüfungen

Für folgende Richtlinien und Normen haben wir die erforderliche Prüfungskompetenz:

  • Elektrische, thermische und mechanische Prüfungen,
  • EMV,
  • UL,
  • Elektrische Sicherheit,
  • Funktionale Sicherheit.

2006/42/EG   Maschinenrichtlinie
2006/95/EG   Niederspannungsrichtlinie
2014/30/EU   EMV-Richtlinie

DIN EN ISO 13849-1, DIN EN 61508, DIN EN 62061, DIN EN 61511,
DIN EN 61800-1, DIN EN 61800-5-2, DIN EN 61800-5-3,
DIN EN 60204-1,
DIN EN 60068-1, IEC 68-2-2
UL 61800-5-1

Laborausrüstung

Thermische Validierung, Temperaturzyklen, Stresstest

  • Klimazelle A,  2,5 x 4,0 m, für Prüflinge max. 2200 x 900 x 1750 mm, 10 / 1,5KW, -10.. +65°C,
  • Klimazelle B, 1,8 x 1,6 m,  für Prüflinge max. 1200 x 900 x 1500 mm, 1 / 1,5kW, -40…+65°C,
  • Thermokamera FLUKE TI30 und HT1160

Leistungslabor

  • Prüfraum: 4,4 x 10,4 m, für Prüflinge mit max. 1600 x 1600 x 1500 mm / 1250 kg,
  • AC-Quelle: California MX45, 0...690 V/AC, 16...819 Hz, 45 KW,
  • DC-Quelle: Arsenal Research, , 0…800 V, 24 A, 2x7 kW,
  • DC-Quellen: Regatron, 0…1200 V, 40 A, 32 kW,
  • Messung: Zimmer LMG500, 0…1000 V AC+DC, 200 A, U, I, P, Q, S, ETA, Oberschwingungen.

EMV-Labor Elektrische Sicherheit

  • CE Prüfsystem für elektrische Sicherheit ETL ATS400.

EMV-Labor Störfestigkeit

  • Prüfraum: 4 x 4 m,
  • ESD: EM-Test ESD30N,
  • Burst, Surge, Ringwave: EM-Test UCS500 N7,
  • Burst: EM-Test EFT500-M8, EFT800,
  • Surge: EM-Test VCS500, VCS500-M8,
  • Ringwave: EM-Test RWG500-M,
  • HF-Strom: CWS500,
  • Spannungseinbrüche: EM-Test PFS 503N63,
  • Netzoberschwingungen: Ametek MX45.

EMV-Labor Störaussendung

  • Prüfraum: Schirmkabine 7,9 x 2,8 x 2,6 m mit Ferritabsorbern,
  • Messempfänger R&S ESS,
  • Messempfänger R&S ESR,
  • Hybridantenne HL1000,
  • RF Stromwandler FCC F-52,
  • Messwandlerzange für Störleistung MDS 21,
  • Netznachbildungen NSLK 8121 und NSLK 8126.

EMV-Labor Netzrückwirkungen

  • Oberschwingungen und Flicker: Ametek MX45 und Zimmer LMG500.